5月初，中国石油大庆油田采油一厂南一区西部“压舱石工程”传来好消息：日产原油水平突破4000吨，开发形势持续向好。
图为大庆油田南一区采油现场。
南一区西部“压舱石工程”是中国石油“老油田稳产压舱石工程”示范项目之一，对大庆油田持续抓好原油高质量稳产具有重要影响。大庆油田第一采油厂稳住“基本盘”，谋求“新突破”，以层系井网调整、精细油藏描述、水驱控水提效、三采提质增效、套损综合防控“五大技术”为抓手，充分释放该区块上产潜力，逐步构建起系统化高效开发技术体系。
如何将“躲”在地层角落的剩余油采出来，是该厂技术人员不断探索实践的重要课题。他们不断推进水驱深度精准开发，重点围绕大修完善注采关系、提水恢复地层能量、措施挖潜剩余油和无效循环治理4个方面开展综合调整工作，今年以来，共实施注水方案调整、措施方案设计、无效注采调控近400井次，整体开发效果得到较好改善。同时，该厂突出示范引领，积极打造智能化分析调整模式，通过开展注水方案大数据决策方法研究，应用大数据分析和智能分注进一步提高方案设计精度，并形成联测联调技术，持续用数智技术为水驱综合调整“增智赋能”。
实现三采提质提效，关键是要实现精准“问诊”，靶向施策。该厂针对南一区西部区块在纵向上具有二三类油层交互发育的特点，全面实施二三类油层同步开采，依托数值模拟研究结果，结合各类型井组参数匹配规律，制定分类井组粘度匹配图版，同时实施压裂、酸化等措施改造，不断提高油层渗流能力，预测提高采收率14%以上，目前开发效果好于数模。下一步，该厂将根据井组发育特征及动态变化特点，从注入参数调整、个性措施改造、优化分注时机方面入手，提高薄差层动用程度，促进区块全面受效。
打造高质量上产标杆，不仅需要在“攻”的路径方法上积极探索，还需要在“守”的对策谋略上筑牢根基。按照“预防为主，防控结合，综合治理”工作思路，该厂实施套损风险分级管控，构建系统防控、逐级监控、全面管控的综合防控新模式，通过分析套损成因，制定防控界限，开展试验攻关，有效改善地下开发环境，进一步降低套损风险，实现由“事后治理”向“事先预防”转变，为高质量完成南一区西部“压舱石工程”产量任务提供坚强保障。
