5月4日，记者从中国石油独山子石化公司获悉，近日独山子石化塔里木二期乙烯项目三机组采购合同顺利完成签约。本次签约采购的全电气化驱动乙烯三机组，是国内乃至世界上首台套全电气化驱动百万吨乙烯三机组。该签约是中国石油践行绿色低碳发展的重要举措，也是独山子石化按照中国石油部署要求，持续提升高水平科技自立自强，大力推进国产化替代，打造石油石化原创技术策源地的具体实践。
塔里木二期乙烯项目是中国石油发挥上下游一体化优势、引领资源高附加值综合利用的示范项目，是推动炼化业务转型升级、实现高质量发展的“示范工程”。塔里木二期乙烯项目设备及其配件国产化率接近100%。
中国石油独山子石化塔里木二期乙烯项目三机组采购合同签约仪式现场。
于2023年5月开工建设，计划今年8月30日建成投产的聚丙烯装置235线改造项目涉及的尾气回收压缩机、急冷液离心泵、主催化剂泵等，重要设备，以往都是采用进口设备。在此次改扩建中，全部采用国产设备，成本费用减少一半以上。
“设备及其配件国产化是我们现在提质增效的重中之重，国产化方案的技术论证是决定国产化成功的关键。只要每个岗位每个人担当尽责，国产化应用成果就会越来越多。”该项目负责人高康说。
聚丙烯装置235线改造项目开工仪式现场。
今年3月份，独山子石化完成对橡胶部丁苯橡胶装置6600线挤压机、干燥机实行国产化替代改造，采购费用由3030万元降至344万元。同时，还解决了挤压脱水机螺杆与筒体旋转过程中异常碰磨问题，提升了设备健康度，进一步提高了产品质量稳定性。2023年，独山子石化动力设备及配件国产化替代实现降费6643万元。
工作人员在橡胶部丁苯橡胶装置6600线挤压机、干燥机实行国产化替代改造现场。
独山子石化还按照持续推进、谨慎执行的原则，持续开展新剂引入、国产化替代工作。目前，公司三剂国产化比较典型的全密度聚乙烯装置茂金属聚乙烯专用添加剂、丁苯橡胶装置抗氧剂、四氢糠醚年降费2862万元。
据悉，今年，独山子石化还计划进行直流屏触摸屏、蓄电池、继电保护装置、控制阀配件、进口仪表的国产化替代，预计降费946万元。
